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电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330KV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2，芯数为1、2、3、4、5、3+1、3+2芯。电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、矿物绝缘电缆等。
电缆还具有明显的优势。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。人身安全和周围环境干扰小。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处。对于现代化建设有着不可忽视的作用。
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量*大的是铠装热电偶。铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及易受侵蚀的地区而设计的电缆。可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设。
电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而引起绝缘崩溃老化出现故障。
电缆线路，在一般环境和场所，可采用铝芯电缆。在重要的场所及有剧烈震动、强烈腐蚀和有爆炸危险场所，宜采用铜芯电缆。在低压TN系统中应采用三相四芯或无芯电缆。埋地敷设的电缆，应采用外户层的铠装电缆。在可能发生位移的土壤中埋地敷设的电缆，应采用钢丝铠装电缆。导线和电缆截面选择的条件为了保证供配电线路安全、可靠、优良、经济地运行，其导线和电缆的截面选择要满足下列条件：发热条件导线和电缆在通过正常负荷电流（即线路计算电流）时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的允许温度。
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电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。
电缆接头故障。津达电缆要说明地是电缆连接器的电缆线是薄弱的环节，直接疏忽的工作人员（施工不良）引起的频繁电缆接头故障。建筑工人在电缆连接器的生产过程中，压接连接器，如果有不紧，加热不充分等原网将导致电缆绝缘层，以减少头部，造成事故。环境和温度。电缆和外部环境中的热量也可能导致耐高温电缆，绝缘击穿，着火或爆炸。先，津达电缆要说明地是，电源插座应尽量靠近机器，以避免不必要的电线阻碍。其次，尽量伸直。当然，导线截面不应该存在的各种弯曲，扭转，结合或拉伸，不要让其他重物允许变形，因为已经产生根据其防御设置的安全风险，如果您更改此设置的电线，它一定会导致事故。
低烟无卤阻燃电线的识别方法是什么？低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。电线--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同，如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷，如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。
适用于交流额定电压450/750V及以下，电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。为提高控制信号电缆防内外干扰的能力，主要采取设置屏蔽层措施。常见型号有KVV、KYJV、KYJV22、KVV22、KVVP。型号含义：“K”控制电缆类，“V”聚氯乙烯绝缘，“YJ”交联聚乙烯绝缘，“V”聚氯乙烯护套，“P”铜丝屏蔽。
在中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是保护电缆的一道防线，其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。电缆外护层故障的原因主要有三种：一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层，尤其在有车辆通行路段，长时间路面振动，硬物尖角有可能刺穿外护层，导致内部结构受损，再加上电缆负荷变化，电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布，导致绝缘层受损;排管敷设时，排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业，造成外护层受损。
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对电缆负荷的监视，可以掌握电缆线路负荷变化情况，控制电缆线路原则上不过负荷，分析电缆线路运行状况。由于过负荷对电缆的危害很大，应经常测量和监视电缆的负荷。电缆线路负荷的测量可用钳型电流表测定，保持电缆线路在规定的允许持续载流量下运行。为了防止电缆绝缘过早老化，线路电压不得过高，一般不应超过电缆额定电压的15％。
