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为了保证供配电线路安全、可靠、优良、经济地运行，其导线和电缆的截面选择要满足下列条件：导线和电缆在通过正常负荷电流（即线路计算电流）时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的高允许温度。电压损耗条件导线和电缆在通过正常负荷电流时产生的电压损耗，不应超过正常运行时允许的电压损耗。经济电流密度35KV及以上线路及35KV以下但电流很大的线路，其导线和电缆截面宜按经济电流密度选择。
电缆接头故障。津达电缆要说明地是电缆连接器的电缆线是薄弱的环节，直接疏忽的工作人员（施工不良）引起的频繁电缆接头故障。建筑工人在电缆连接器的生产过程中，压接连接器，如果有不紧，加热不充分等原网将导致电缆绝缘层，以减少头部，造成事故。环境和温度。电缆和外部环境中的热量也可能导致耐高温电缆，绝缘击穿，着火或爆炸。先，津达电缆要说明地是，电源插座应尽量靠近机器，以避免不必要的电线阻碍。其次，尽量伸直。当然，导线截面不应该存在的各种弯曲，扭转，结合或拉伸，不要让其他重物允许变形，因为已经产生根据其防御设置的安全风险，如果您更改此设置的电线，它一定会导致事故。
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量*大的是铠装热电偶。铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及易受侵蚀的地区而设计的电缆。可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设。
电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而引起绝缘崩溃老化出现故障。
低烟无卤阻燃电线的特点--具有非移性(因为此产品配方中不用添加可塑剂，故不会有移形性);燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾);具有较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线大于1016Ω/cm3;(7)具有良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上;(8)具有良好的弹性和粘性。
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电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想麻痹大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。
电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。
无论是控制电缆还是橡套电缆，不管电缆的使用性能是多么优异，我们要做到的是，把电缆安装在适合它使用的位置上，只有这样，才能达到电缆原本具有的使用性能和使用寿命。柔性矿物绝缘电缆就是多股铜芯绞合而成的矿物绝缘电缆。柔性矿物绝缘电缆型号有：BTLY，YTTW，NG-A，BBTRZ等由于柔性矿物绝缘电缆品种型号繁多，更多的型号规格参照国网柔性矿物绝缘电缆数据，具体包括电缆型号，电缆外径、额定载流量，电缆截面积，电缆重量等等柔性矿物绝缘电缆是在矿物绝缘电缆BTTZ基础上进行改良和升级的型号。
电缆线路运行时将受到环境条件和散热条件的影响，而且在电缆线路故障前期局部会伴随有温度升高现象，因此有必要对电缆线路进行温度监测。利用各种仪器测量电缆线路外皮、电缆接头以及其他部位的温度，目的是防止电缆绝缘超过允许高温度而缩短电缆寿命、提前预防电缆事故的发生。测量电缆温度应在夏季或电缆负荷大时进行，应选择电缆排列密处或散热条件差处及有外界热源影响的线段。测量直埋电缆温度时，应测量土壤温度。测量土壤温度热电偶温度计的装置点与电缆间的距离不小于3m。
在中、高压电力电网中，电缆被越来越广泛应用，电力电缆外护层是保护电缆的一道防线，其完好与否直接关系到内部结构安全程度和电缆使用寿命长短。电缆外护层故障的原因主要有三种：一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层，尤其在有车辆通行路段，长时间路面振动，硬物尖角有可能刺穿外护层，导致内部结构受损，再加上电缆负荷变化，电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布，导致绝缘层受损;排管敷设时，排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业，造成外护层受损。
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适用于交流额定电压450/750V及以下，电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。为提高控制信号电缆防内外干扰的能力，主要采取设置屏蔽层措施。常见型号有KVV、KYJV、KYJV22、KVV22、KVVP。型号含义：“K”控制电缆类，“V”聚氯乙烯绝缘，“YJ”交联聚乙烯绝缘，“V”聚氯乙烯护套，“P”铜丝屏蔽。
