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电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小，是单元电流密度过大，欲行中导致不正常发热，结果导致电缆着火。绝缘材料成分不符合要求及加工不良，其结果使电缆在运行中承受耐压力下降，绝缘电阻不合格，容易加速老化和龟裂，易使电缆出现相间短路和接地故障产生。电缆生产过程工艺差，一些电缆厂家在电缆的生产过程中未严格按工艺操作，或一些生产条件较差的厂家，粗制滥造，都会导致电缆质量下降、运输不当是电缆损坏，原本合格的电缆出场运输及装卸过程不当，使电缆受挤压或撞击，内部芯线受损、各绝缘层受损。
适用于交流额定电压450/750V及以下，电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。为提高控制信号电缆防内外干扰的能力，主要采取设置屏蔽层措施。常见型号有KVV、KYJV、KYJV22、KVV22、KVVP。型号含义：“K”控制电缆类，“V”聚氯乙烯绝缘，“YJ”交联聚乙烯绝缘，“V”聚氯乙烯护套，“P”铜丝屏蔽。
后经过几代人的努力，使线缆工业体系不断完善，而今成为世界二大线缆工业大国，外国同行刮目相看，同时也引来妒忌和污蔑。至今实行的混合型经济体制，使线缆行业如虎添翼，迎来阳光灿烂的春天，涌现出一大批技术经济实力强劲的线缆企业，深受东南亚、南亚和非洲地区尊重。中国线缆行?"向南"、"向非"已获得重大成功。
过热:电线电缆的长期负载负荷运作,会造成电缆长期处于过热的状态,另外在出现火灾或者其他热源,更有甚者是长期受到热辐射的作用,或者电缆安装在电缆分布密集区、通风不善的地方、干燥管中的电缆以及电缆和热力管道接近的地方,都会造成电缆本身由于受热时间过长造成绝缘层加速损坏、容易出现电缆故障。
电线电缆
质量原因:也有一些电线电缆出现故障的原因是因为电缆本身设计的不合格,电缆本体以及电缆附件的质量有缺陷,或者由于设计原因造成的防水不严格,选材不妥当,工艺程序步骤不合理,都会影响电力电缆的安全工作。
断线故障:这类故障比较常见,电缆的各个线芯之间的绝缘效果都很好,但是有其中的某一个线芯或几个线芯的导体不连续.一般由于机械操作,绝缘老化.因为电缆长期在通电作用下工作,介质也会发生不同程度的物理和化学变化。
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为了保证供配电线路安全、可靠、优良、经济地运行，其导线和电缆的截面选择要满足下列条件：导线和电缆在通过正常负荷电流（即线路计算电流）时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的高允许温度。电压损耗条件导线和电缆在通过正常负荷电流时产生的电压损耗，不应超过正常运行时允许的电压损耗。经济电流密度35KV及以上线路及35KV以下但电流很大的线路，其导线和电缆截面宜按经济电流密度选择。
21世纪企业依托信息求发展的时达，信息已成为一种关键资源，必须迅速地传输于各种通讯设备、数据处理设备和显示设备之间。因此，公司、企业、政府部门都会要求以快速度对这些通讯及信息系统进行调整和改进，并根据客户不同的需求，为用户配置成超五类、六类、超六类、七类、屏蔽系统等不同的结构。随着经济的发展，对信息技术的依赖，对网络的保密性、稳定性的要求就越高。越来越多的使用，应用广泛且性能稳定，布线施工方便便于管理等特点普遍应用在：证券、政府、军队、电信、机场、涉密等行业部门。
无论是控制电缆还是橡套电缆，不管电缆的使用性能是多么优异，我们要做到的是，把电缆安装在适合它使用的位置上，只有这样，才能达到电缆原本具有的使用性能和使用寿命。柔性矿物绝缘电缆就是多股铜芯绞合而成的矿物绝缘电缆。柔性矿物绝缘电缆型号有：BTLY，YTTW，NG-A，BBTRZ等由于柔性矿物绝缘电缆品种型号繁多，更多的型号规格参照国网柔性矿物绝缘电缆数据，具体包括电缆型号，电缆外径、额定载流量，电缆截面积，电缆重量等等柔性矿物绝缘电缆是在矿物绝缘电缆BTTZ基础上进行改良和升级的型号。
电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右，包括铜、铝和塑料等，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产重要的原材料，他们价格的涨跌，决定着电线电缆企业的利润。同时，从目前我国铜需求的结构来看，电力工业所占份额大，超过50%，主要用于电缆、变压器、开关、连接件等。其中电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此，电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。
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电焊机电缆材料不纯或不合格，电缆芯线用铜导体或铝导体不纯，加工电缆芯线导体的材料应为的电解铜或电解铝版，先制成圆形线材，经酸洗处理后，在经多道拉拔加工成规定直径裸铜（或裸铝）导体，再通过真空光亮退火合格为芯线成林，在通过多道包绕或注绝缘层，屏蔽层，护套等工序而为电缆成品，由于芯线材质不纯，含杂质多，使其导电力下降。今天上海津达电缆就来和大家看看电焊机电缆的质量问题。
